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供应@北京超高压胶管、江西超高压胶管型号
超高压胶管是：
高压胶管损坏的原因 1．制造质量差 （1）高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，终在管壁的薄弱处出现爆裂。 （2）胶管与接头装配时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，造成接头处早期损坏。 装配时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在使用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，高压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。 胶管与接头在装配时，若扣压速度过快，容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。 此外，接头设计不合理、加工质量差，也会造成内胶损坏；若接头材质选择不当，在扣压过程中易产生变形，从而河北中美特种橡胶有限公司成立于2001年初，注册资金1238万元，是一家集研究、开发生产和销售橡塑制品为主的科技型企业，现有员工210人，工程技术人员35名，其中高工6名。公司占地面积19880平方米，建筑面积8000平方米，绿化面积2100平方米，年产值5000万元。主要加工设备30余套，有编织机、缠绕机、平板硫化机、输送带生产线、橡胶塑料加压式捍炼机、无转子硫化仪、拉力试验机、微机检测等生产及检测设备。主要产品有高压钢丝编织胶管、高压钢丝缠绕胶管、纤维编织胶管、纤维缠绕胶管、食品胶管、输油胶管、喷砂胶管、吹氧胶管、金属软管、 补偿器等系列。输送带有普通输送带、花纹带、挡边带、挡边隔板带、耐灼烧输送带、织物芯输送带、阻燃输送带等。耐油、耐热、耐酸碱、绝缘胶板。各种性能及材质的密封件、机械滤芯等九大系列280余种产品。影响扣压质量，使胶管的寿命缩短。
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