换热器（亦可以称作热交换器或热交换设备），主要是两种换热介质间进行的换热设备。介质主要是水水或者是汽水。随着技术的不断进步，换热器的换热效率不断的提高。 换热器按照材质分类主要可以分为：碳钢材质，不锈钢材质以及内衬材料的材质。按照内部加热管的不同可以分为：螺纹管换热器，浮动盘管换热器，涡流热膜换热器。 山东普利龙压力容器生产管壳式换热器已有二十多年的历史。简单介绍一下换热器的主要特点： 涡流热膜换热器 流热膜换热器体积只有传统管壳式换热器的1/5，采用全不锈钢焊接结构。既具有钎焊板式换热器体积小、耐高温的优势，又克服了框架板式换热器胶条老化、维护费用高的缺陷，它采用经纳米技术处理的不锈钢涡流管作为换热元件，极大提高了换热器的整体性能。 　各类现存的换热器都具有自己独特的技术优势，涡流热膜换热器采用新的纳米热膜技术，是当今世界先进的湍流传热与纳米技术的强强联合，具有当今水平。 　 换热器材料由日本引进的不锈钢纳米材料采用特种溅射技术复合在不锈钢涡流管上制成涡流热膜换热器。独特的换热元件及内部结构实现了率、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，涡流纳米热膜换热器采用SUS材质，适用于各种不同的介质。 涡流热膜换热器的性能特点： 1.节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C； 2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上,十年内出现换热器质量问题免费更换； 3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻； 4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）; 5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资； 6.设计灵活，规格，实用针对性强，节约资金； 7.应用条件广泛，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换； 8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。 9.采用纳米热膜技术，增大传热系数。 10.应用领域广阔，可广泛用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。 浮动盘管换热器 其中上下端盖，外筒由碳钢制成，浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管，在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管，凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置，水由设在下端盖的进水管导入，经折流后进入筒体，自下而成，被加热后，由设在上端盖上的出水管流出。 浮动盘管换热器技术特点： 　　1、强化传热 　　螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构，当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时，盘管产生高速往返运动，强制换热管周边水形成扰动，从而极大地增加了传热膜系数a0，减少管外壁流体热阻1/a0,提高了总传热系数K。 2、自动除垢 　　设备运行中由于盘管高速浮动，水垢很难沉积敷着于管外壁上；同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外)，解除了传统烦琐的除垢工艺，因此，换热器可以长期保持状态运行。 　　3、温控 　　本设备配置高精度“智力式温度调节器”，可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量，因此，即使负荷波动，出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。 4、减少占地 　　该设备结构紧凑，占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右，不仅降低了造价，有效利用空间，而且便于运输和吊装。 以上是几款换热器的简单介绍方便以后用户的选型。